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(黄江模具设计培训)塑胶制品设计缺陷之白化和龟裂

(黄江模具设计培训)塑胶制品设计缺陷之白化和龟裂

分类:
技术论坛
来源:
www.xcjysj.com
2020/04/14 09:20
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(黄江模具设计培训)塑胶制品设计缺陷之白化和龟裂

此乃成形品的表面有细小的裂纹或是裂口的现象(透明品的裂纹在光线的反射下,呈现耀眼的细针状),起因于内部残留之应力.通常白化现象除了因表面刮伤所引起外,在刚刚射出成形时,并不会显示出来,因为成形品的收缩作用在往后的数天之间仍然持续着,所以多数都是在若干时间过后才发生.金属制埋入物(insert)的膨胀系数一般是塑料的1/5-1/10左右,因此,由于收缩差所产生的内应力,乃是白化和破裂的原因,通常把埋入物予以加热后,这个倾向就会减少.白化的原因并不只是内部应变而已,另外成形品在热变形温度以下产生变形,且其强度低于所定的机械强度等也是形成白化的原因所在.因此使用流动性不良的材料时,要特别地注意.

(1) 只要是射出成形品,就难以获得无内应力的制品,通常射出压力较低时,内部应力就较低,所以要尽量地降低射出压力及保持压力.

(2) 脱模时,厚肉部份设有顶出销的话,即使外层已经固化,内部因为尚未固化完成的关系,此时会在顶也销投影面积的周围产生放射状的内应力,所以若未完全固化时,切勿脱模,此外,所有的顶出销若不是同时作用的话,也会在被强行脱模的地方产生白化的现象.

(3) 深长形的制品,当模具开始打开时,内部将呈现真空(减压)状态,中心部位必然会被拉张,因而产生应变,最好在模心上设置通气口,或是把顶出销的活动间隙加大,使空气容易进入.

(4) 注料口部份的塑料流速过快的话,将引起所谓的喷射效果(jcting effect).如图()所示,依照射出量和流速的比率,喷嘴尺寸若是太过于细小的话,其机械能量将变得过大,而造成塑料在模穴内以细长丝状充填的现象.早期被射出的塑料由于快速冷料,易形成细丝状,而度变高,随后射入的塑料将会造成乱流,进而产生应变.此外,因为冷却作用过于快速,成形品表面易发生流痕,遇到此种情况时,最好变更注料口的位置和尺寸大小或者是减低射出速度.

将成形品施以退火处理(annlealing),大都能减少应变.一般是依照ASTM标准,将成形品浸在低于热变形温度5-8摄氏度的温水内数小时后徐冷却之.此方法对于防止制品表面之白化和埋入成形部位之破裂特别有效.

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