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(寮步模具设计培训)塑胶产品成型变色的原因

(寮步模具设计培训)塑胶产品成型变色的原因

分类:
技术论坛
来源:
www.xcjysj.com
2020/04/17 09:31
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什么是的变色?

变色是成形品表面失去材料本来的光泽。 

变色的原因:

材料退化或因为下面的原因而污染:

材料在料筒停留时间太久。

料筒温度太高, 使颜色发生变化。 

由回收材料, 不同颜色材料, 或者外来材料污染引起的。

 

同样的原因还会导致其它缺陷,例如:

黑斑点/黑条纹、脆化、烧焦

解决对策

1.小心地使用材料

正确地储存原料和回收料,避免材料的污染。 

2.调整模具设计

增加充分的模具排气系统。

为避免变色(或烧焦)需要适当的增加排气, 推荐排气孔尺寸结晶性塑料是 0.025 毫米 ( 0.001 英吋), 非结晶性塑料是0.038 毫米 ( 0.0015 英吋)

3.选择合适的成型机 

一般射出量应该在成型机注射容量的百分之 20  80 之间。对于热敏感的材料, 这个范围更小。计算机仿真成型能够帮助我们为选择合适的成型机。这样可以避免塑料在料桶中停留过长时间。 

4.调整成型条件

1).彻底清洁料筒。 

最重要的是避免材料在成型前混进不同颜色的材料或外来材料。

2).清洁成型机,确保没有任何残留材料。

3).降低料筒和喷嘴的温度。 

如果料筒和喷嘴温度太高, 料筒中的材料将过分加热, 导致热退化和颜色变化。

 

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