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(厚街模具培训)塑胶制品缺陷之烧焦处理

(厚街模具培训)塑胶制品缺陷之烧焦处理

分类:
技术论坛
来源:
www.xcjysj.com
2020/03/26 09:19
浏览量

什么是烧焦?

    烧焦是在最后填充区和空气聚集区出现的小黑斑。

外形 1 .烧焦.

 

烧焦的原因:

1.排气不良

如果注射速度或者注射压力太高, 浇注系统和模穴中的空气不能在短时间内排出,就会产生烧焦现象。 当流长过长时,排气不良,会出现气泡。然而,当压力和温度过高时,就会导致材料裂解,在最后填充区和难于成型区产生烧焦现象。

2.材料裂解

裂解的材料随熔胶流动,最后出现在排气槽附近或成品表面而产生烧焦现象。

引起材料裂解的原因有:

1).熔胶温度过高

2).螺杆转速过高

    错误的温度设置,热感应片及温控系统的故障。

如果在成型期间螺杆速度太高, 产生过多的摩擦热,使材料裂解。

3).流动路径不畅

过小的主流道,分流道,浇口,会给熔胶带来额外的剪切热,使材料过分加热, 产生材料裂解。

同样的原因还会导致其它缺陷:

黑斑/黑条纹、脆化、变色

解决对策

1.改变模具设计

1).设置充分的排气系统。

在最后填充区和难于成型区的排气尤其重要。推荐排气孔尺寸结晶性塑料是 0.025 毫米 ( 0.001 英吋), 非结晶性塑料是0.038 毫米 ( 0.0015 英吋)。

2).增加浇注系统(包括主流道,分流道,浇口)尺寸。

过小的主流道,分流道,浇口,会给熔胶带来额外的剪切热,使材料过分加热, 产生材料裂解。

2.调整成型条件

通过避免在成型过程中产生附加热来减小烧焦的可能性:

1).减小注射压力。

2).减小注射速度。

3).减小螺杆旋转速度。

4).减小料筒温度。

5).检查料筒和喷嘴上加热片,校准热感应片。