什么是表面剥离?

表面剥离是成品表面成片状薄层裂痕的现象。

图1 .成品表面剥离现象。

表面剥离的原因

引起表面剥离的原因, 包括:

1.不可兼容的材料一起混合使用。 2.成型时使用的材料种类过多。

3.熔胶温度过低。  4.材料湿度过大。  5.流道及浇口不顺畅。

解决对策

1.调整材料准备过程条件。

在成型过程中避免使用过多的回收料。

2.改良模具设计。

使流道及浇口顺畅。

锋利角落会使熔胶分流而导致表面剥离发生。

3.调整成型条件。

1).避免使用超出材料供货商提供的合理成型条件。

超出材料供货商提供的成型条件会导致表面剥离的发生。你必须修正顶出系统来排除解决这些缺陷。

2).特殊材料在成型前必须根据干燥说明书来干燥。

3).材料湿度过度会导致产品发生表面剥离。

4).提高料筒温度和成型的温度。

如果熔胶温度太低, 形成材料不能熔合在一起而彼此分层,当受到外力作用时就会龟裂。

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